经常出现的质量问题包括两个方面：一是结构问题包括层间结合、挺度和翘曲等，二是印刷适性问题。
1.挺度问题，挺度不好原因是松厚度小，解决挺度问题，也就是要控制好松厚度，防止紧度过大，需注意以下几点：
a.原料配比：芯浆多配比机械浆、化机浆或含有较多机械浆的废纸浆，机械浆突出特点表现为松厚度大，因而在芯浆中配比机械浆对提高挺度意义最大，面浆可配比15-20%的阔叶木BCTMP，不但可提高挺度，替代部分化学浆，而且BCTMP不透明度优于化学浆，能减少面浆比例，有利于降低成本。
b.压榨部发挥真空脱水能力，适当减少挤压脱水，真空脱水对纸页紧度增加较小，充分发挥真空作用，才能保持较好的松厚度和挺度。
c.干燥部，纸页干燥过程是纤维氢键形成的过程，若干燥速度缓慢，纸页纤维可充分靠近形成氢键，这样有利于结合强度，但是纸页紧度也随之增大；干燥速度过快，纸页纤维有相当部分没有充分时间靠近，纸页松厚度就高，可适当加大以、二组干燥的干燥强度，可以改善松厚度和挺度。
d.涂料配方中增加淀粉胶黏剂比例，淀粉胶黏剂塑性较差，对纸页整饰作用不好，但有利于挺度改善，面涂中淀粉比例可占到胶黏剂总量30%以上，底涂可使用100%淀粉做胶黏剂。
2.纸面粗糙不平整，主要来源于两个方面，一是纤维处理不好，二是抄造操作不正常，可以从下面几个方面改进：
a.面浆提高阔叶木比例，并提高打浆度，阔叶木不但可以改善纸页纤维的细腻程度，还改善松厚度，但太多阔叶木会降低结合强度，应控制不超过70%.
b.加强各层浆的净化筛选
c.控制进压光机水分7-10%，可改善纸页塑性，增加压光整饰性能，采用软压光应增加软压光温度，也是为提高纸页塑性。
d.尽量增加底涂涂布量
e.提高压榨出纸干度，减少干燥负荷，同时降低干燥强度，压榨脱水最有利于改善纸面平滑度，而干燥脱水容易引起纤维收缩，造成纸面粗糙，将水分在压榨部多脱除有利于改善纸面平滑度，同时减少蒸汽消耗。
3.纸板翘曲问题吗，主要是两面纤维不同的收缩造成：采取措施有：
a.改变面浆、底浆打浆度，打浆度高的浆料纤维，在干燥中收缩较大，当出现翘曲时，可将凸起那面的浆料打浆度适当提高些，或将凹下那面打浆度适当降低，使两面纤维收缩量接近。
b.调整上下排烘缸干燥强度，干燥强度小，纤维收缩小。
c.增加表面施胶挂胶量，减少两面差。
4.层间结合问题
a.适当增加短纤维配比
b.层间喷淋淀粉
c.适当减小进压榨纸页干度，较多的水分在压榨脱除有利于纤维在层间流动，同样可以增加层间氢键结合。
d.适当降低一、二组烘缸干燥强度。
5.印刷性差主要决定于油墨吸收性能
a.提高底涂涂布量比例
b.面涂中配比CMC改善保水值，防止涂料固化产生的条纹
c.面涂中配比20-30%超细CaCO3，以改善油墨吸收性
d.底涂采用颗粒较大CaCO3填料（>5um），防止面涂胶黏剂过度内迁移。

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