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（1）涂布原纸的工艺调整

原纸的面浆纤维全部采用漂白化学木浆，并且提高面浆的用量，加强对衬层机械浆的覆盖程度。采用中碱性施胶工艺，减少面浆硫酸铝的用量，提高原纸的pH值。原纸面层的pH值在6.5~8.0之间效果比较好。在抄造过程中，对干燥的温度要严格控制，保证纸板干燥的情况下，尽量降低干燥温度，并且用好原纸和涂布纸的冷缸。

（2）选用质量较好的液体增白剂

液体增白剂的应用可以减少涂布产品的返黄程度。它在保证提高产品白度的同时，对返黄的影响明显低于粉状增白剂。质量较好的液体增白剂一定要求纯度较高。纯度较差的液体增白剂不仅会造成不必要的浪费，而且易形成返黄的现象。另外在涂料配方中要运用好荧光增白剂，还要注意增白剂载体(辅助胶粘剂)的应用。

（3）合理应用调色颜料

调色颜料的使用，是为了尽量提高白度，减少荧光增白剂的用量，平衡不同的化工原料以达到所需的色相。为了减少涂布白板纸返黄，选用调色颜料不仅要求易操作，良好的亲和力，而且要有较高的耐晒度。所以最好选用质优的有机颜料，其各方面的性能是比较理想的。在调色颜料的用量上更要注意，因为过高或过低的用量都达不到调色的目的。过高，会加剧涂布白板纸返黄的程度；过低，则达不到所需合适的白度。

（4）选择合理的涂布胶粘剂比例

在涂料配方中，为了预防和解决涂布白板纸返黄的现象，在平衡配方成本和产品性能的要求下，采用单一的丁苯胶乳作为涂布胶粘剂几乎是不可能的。所以根据产品性能要求，可以选择丁苯胶乳和其它胶乳混合使用。例如价廉的苯丙胶乳，既可以保证涂布白板纸的强度性能，又能减轻其返黄程度。

（5）其它应该注意的因素

例如涂料的pH值、涂料用水的净化、涂布淀粉的使用、涂布纸板的水份、涂布纸板的包装和贮存等都要加强注意。虽然这些不是形成返黄的主要原因，但只要在各方面都加强了预防，对涂布白板纸返黄的解决也是很有效的。